Сип панели: особенности и технология производства

+7(499) 398-18-80   +7(926) 656-18-79    info@stroisipdom.ru



Статьи по строительству каркасных домов и домов из СИП панелей.






Сип панели: особенности и технология производства

Не так давно при строительстве и отделке домов стали использовать структурные изолирующие панели (сип) панели. Они были Сип панели: особенности и технология производстваразработаны американскими специалистами в 1950 году. Изделия состоят из двух ориентированно-стружечных плит и пенополистирола, выступающего в качестве утепляющей прослойки. Цель производства: совместить теплоизоляционные свойства ППС и несущие свойства ОСП.

Особенности sip панелей

При производстве специалисты применили новую технологию расположения древесины, а именно трехслойную укладку древесной щепы. В результате удалось добиться высокой прочности и устойчивости панелей к деформации. Благодаря уникальным свойствам в наше время изделия стали всё чаще использовать в качестве основного материала для строительства малоэтажных зданий и сооружений.

Технология производства ОСП для сип панелей

Производство ориентированно-стружечной плиты - это довольно сложный и трудоемкий процесс, который выполняется в несколько этапов:

  1. Очистка бревен от коры. Используется преимущественно древесина хвойных пород.
  2. Обработка бревен на специальных прецизионных станках. В результате получается щепа нужного размера. Длина щепы не должна превышать 100 мм.
  3. Сортировка и сушка щепы в специальных камерах.
  4. Укладка щепы в формы.
  5. Заливка водоотталкивающим составом, главным компонентом которого является полимерная смола.
  6. Термообработка. Высокая температура способствует быстрому и надежному склеиванию компонентов массы.
  7. Нарезка затвердевшей ленты на плиты.

Технология производства пенополистирола

Особенности sip панелейППС был запатентован почти 70 лет назад и сегодня успешно эксплуатируется в качестве утеплителя для сип панелей. Материал состоит из ячеек, характеризующихся прекрасной влагостойкостью. При производстве ППС используют полимерные гранулы, которые подвергают термообработке. После плавления пенополистирола добавляют вспенивающую насадку, способствующую образованию мелкой ячеистой структуры. Постепенно расширяющуюся массу укладывают в изложницы - формы для формирования ППС блоков. К нарезке пенополистирольных блоков на пластины переходят лишь тогда, когда испаряется лишняя влага и размер массы стабилизируется.

Соединение ОСП и ППС

Когда оба компонента для сип панели готовы, приступают к их соединению друг с другом. Процесс выполняется в заводских условиях с использованием специального оборудования, но главным агрегатом является пневматический пресс, обеспечивающий качественное склеивание всех элементов панели.

Итак, процедура соединения ОСП и ППС делится на 3 основных этапа:

  1. Укладка нижней наружной ОСП на место сборки.
  2. Пропуск ППС сердечника через машину, распределяющую клей.
  3. Укладка сердечника на нижнюю ОСП и накрытие верхней плитой. Процедуру повторяют до тех пор, пока все пространство внутри пресса не будет заполнено.

Так как пресс имеет пневматическую конструкцию, удается добиться максимально равномерного выравнивания давления под поверхностями панели. Для склеивания ППС сердечника с ОСП используются только экологичные уретановые клеи. Подводя итоги, можно сделать вывод, что sip панели являются надежными и качественными изделиями, позволяющими минимизировать затраты на строительство.